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銅網(wǎng)磨損的主要原因分析
在日常的工業(yè)生產及生活之中,會因為各類的原因導致銅網(wǎng)磨損,下面簡單分析一下銅網(wǎng)磨損的主要原因。
1、銅網(wǎng)的機械磨損
機械磨損是影響銅網(wǎng)壽命的一個主要因素,特別是高速紙機上,這個因素更是對銅網(wǎng)起著決定性作用,我們從銅網(wǎng)的基本概念中了解到銅網(wǎng)中與網(wǎng)案接觸的部分是銅網(wǎng)的經線,因此,經線承受著銅網(wǎng)網(wǎng)架的直接機械磨損有關銅網(wǎng)的機械磨損都是以經線為研究對象。常采用磨損率、磨損面的狀態(tài)、磨損界限來衡量銅網(wǎng)的磨損程度。
磨損面的大小和形狀隨磨損率的大小而異。當磨損率小于50%時,磨損面為橢圓形。磨損率為50%時,磨損面為長圓形,而磨損率超50%時,磨損面就成為當中凹進的鞋底型。磨損面的狀態(tài)還可以分為正常磨損和異常磨損。在正常隋況下,磨損面平坦無傷痕,稱為正常磨損;由于某種特殊原因使銅網(wǎng)的磨損面成為曲面型,有條形傷痕,稱為異常磨損。
磨損界限是由于銅網(wǎng)磨損使其強度逐漸降低,在銅網(wǎng)能保持正常生產下所容許的最大磨損率。使用磨損界限由紙機的結構車速、紙料性質、成紙的品種及銅網(wǎng)的張力等因素決定。一般認為磨損界限為50%--80%。
影響銅網(wǎng)磨損的原因是銅網(wǎng)在長網(wǎng)造紙機網(wǎng)案上要經過導輥、案板、案輥、真空箱、真空伏輥、水印輥等,由于銅網(wǎng)與各接觸材料之間產生滑動,所以銅網(wǎng)在其上部都要受到一定程度的磨損,特別是受真空箱真空伏輥、以及填料和漿料中的硬質雜質、水中的沙子等的磨損更為重要。
2、化學作用對銅網(wǎng)的磨損
在通常情況下,銅網(wǎng)不會因腐蝕嚴重而下機,近年來,為節(jié)約抄紙清水量,降低排放廢水量而實現(xiàn)紙機用水封閉循環(huán)。但是,白水封閉循環(huán)后,溫度上升,白水中溶解鹽離子的濃度上升電導度增大,從而加重了對銅網(wǎng)的腐蝕。腐蝕與磨損交互作用,使銅網(wǎng)迅速的磨損腐蝕,失去強度而下機。